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          螺桿空壓機如何維護保養?

          2022-06-17 14:49:26

            螺桿式空氣壓縮機具有可靠性,在現代工業中得到了廣泛的應用。那么螺桿空壓機如何維護保養呢?蕪湖空壓機廠家告訴您螺桿空壓機如何維護保養。

          螺桿空壓機

            1.維護和保養進氣空氣濾芯。

            空氣過濾器是濾掉空氣粉塵污垢的零件,過濾后的清潔空氣進到螺桿轉子壓縮腔內的壓縮。由于螺桿機內部空隙只容許15U以內的顆粒濾出。假如空氣過濾器濾芯阻塞損壞,很多15U以上的顆粒物進到螺桿機內循環系統,不但減少機油濾芯.油細分離芯的使用期,還會造成很多顆粒物立即進到軸承腔,加快軸承磨損使轉子間隙增加,壓力高效率下降,乃至轉子干咬死。

            空氣濾清器濾芯每周維護一次。擰下壓力蓋螺母,取出空氣濾清器濾芯,用0.2-0.4Mpa壓縮空氣,從空氣濾清器濾芯的內腔除去空氣濾清器外表面的灰塵顆粒,用干凈的抹布擦拭空氣濾清器外殼內壁上的贓物。重新安裝空氣濾清器濾芯,使空氣濾清器濾芯前端密封圈與空氣濾清器外殼內端表面緊密貼合。

            一般情況下,空氣濾芯每隔1000-1500小時更換一次,使用環境特別惡劣的地方,空氣濾芯每隔500小時更換一次。

            注:清潔或更換空氣濾清器濾芯時,應逐一檢查零件,防止異物落入進氣閥。通常情況下,我們必須經常檢查進氣膨脹管是否損壞。平、膨脹管與空氣濾清器進氣閥的連接端口是否松動、泄漏。如有發現,必須及時修理。

            2.更換機油過濾器。

            新機器應在運行500小時后更換油芯,并用專用扳手取下反向油濾清器濾芯。在安裝新濾芯前加入螺旋油,用雙手擰回濾油座,用力擰緊濾芯密封。

            新濾芯建議每1500-2000小時更換一次,機油更換時同時更換機油濾芯。當環境惡劣時,應縮短更換周期。機油濾清器濾芯禁止超期使用。

            3.維修和更換油器分離器。

            油分離器是將螺旋潤滑油與壓縮空氣分離的部件。在正常運行下,油分離器的使用壽命約為3000小時,但空氣濾芯的維護和更換周期必須在惡劣使用環境中縮短,甚至考慮增加前空氣濾清器。

            當壓力差超過0.12Mpa時,必須更換油器分離器。

            更換方法:拆卸安裝在油氣桶蓋上的控制管接頭。取出安裝在油氣桶蓋上的油氣桶內的回油管,取出油氣桶蓋上的緊固螺栓。取下油氣桶的上蓋,取出油氣分離器。去除粘在上蓋板上的石棉墊片和污垢。將新的油氣分離器放入上下石棉墊片中。注意,上下石棉墊片必須用釘子訂購,壓緊時石棉墊片必須擺放整齊,否則會造成沖孔墊片。將上蓋板和回油管按原樣品安裝,檢查是否有泄漏。

            4.維護和更換螺桿機油。

            螺旋油的質量對噴油螺旋機的性能有決定性的影響,良好的油具有良好的抗氧化穩定性,分離速度快,具有良好的泡沫清除性,粘度高,防腐性能好,因此必須使用純專用螺旋油。所以在更換新機油后500小時,每2000小時更換新機油,同時更換機油濾清器。

            更換方法:啟動壓縮機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,降低油粘度。停止運行。當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,連接儲油罐。慢慢打開油閥,等待潤滑油滴入,然后關閉放油閥。擰下機油濾清器濾芯,同時放置每條管道中的潤滑油,并更換為新機油濾清器濾芯。打開加油開口的螺旋堵塞,注入新油,使油位在機油標尺線范圍內,擰緊加油開口的螺旋堵塞,檢查是否有泄漏。在使用潤滑油的過程中,當發現油位線過低時,應及時補充新油,冷凝水必須經常排放,每周排放一次,高溫氣候下每2-3天排放一次。嚴禁不同品牌的潤滑油混用,過期時不得使用潤滑油。

            5.維護冷卻器。

            冷卻器的散熱效果直接影響空氣壓縮機的使用溫度。螺桿冷卻器直立。在維護過程中,需要使用0.4mpa以上的干壓空氣從外到內吹入,然后將導風罩內的灰塵清理干凈,防止顆粒再次被風扇吹入冷卻器并造成堵塞,從而導致機器高溫。

            “螺桿空壓機如何維護保養?”以上蕪湖空壓機廠家為您做出的回答,希望能讓您滿意。

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